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“智”造工厂 照企谋求工业4.0

    从去年开始,一股“机器换人”的热潮开始席卷整个珠三角地区,并逐步蔓延至全国。在LED照明行业,自动化生产也被提上议事日常,并付诸实施。

    

    高工产研LED研究所(GGII)数据显示,2014年中国LED照明自动化生产占比不足5%,2017年自动化生产占比有望超过30%,设备市场规模也将由2014年的不足1亿元,上升至2017年的6亿元左右。

    

    “去年,欧普工厂产出5000多万定制化产品,设计师根据大楼灯光需求自定义开发,无模具,操作失误率也基本为零。一条筒灯、射灯的流水线,共代替6条人工的组装线。”欧普照明副总裁马志伟举例表明。

    的确,随着LED照明价格的锐减,巨大人工成本给企业净利造成负担,此基础之上,不少LED照企纷纷引入LED自动化生产线,国内以木林森、欧普、立达信、阳光、元晖、鸿雁、得邦等龙头企业,纷纷加快了引入灯具自动化生产的步伐。

 

    这股灯具自动化生产的热潮也让炫硕光电、朝阳光、中为光电、连硕科技等国内自动化设备企业也纷纷投入这场“战役”中,以帮助广大照企从根本上提高生产效率,谋求更多效益。目前炫硕、朝阳光、中为等已均能做到量产并在照明企业有实际应用。


    去年10月为例,鸿雁电器与中为光电在杭州签订战略合作协议,鸿雁计划通过三年时间,率先迈入“工业4.0”的行列。


    “我们正全力配合鸿雁电器打造自动化照明生产线,初步规划改造升级后的生产线月均可实现60万只LED球泡灯的产能,在原有基础上翻了一番,同时,完成此产能,仅需4—5名工人,相较此前的每条生产线约30名工人,人力成本减少80%以上,极大的提高了生产效率。”中为光电副总经理焦根祥提到。


    此外,面对目前全自动生产线造价过高、多集中于行业龙头企业的事实,炫硕光电也积极人机混合的半自动化生产线研发制造,这对于广大迫切引入自动化产线的照企无异于福音。


    “目前,高品质、高效率的照明全自动生产线约400万元/条,而人机混合线约150万元/条,就国内市场而言,20%企业会选用全自动生产线,另外80%的企业会采用人机混合线。”炫硕光电董事长赵玉涛提到。


    因此,半自动化生产线的引入或许能逐步提升当前行业照企的接受度,同时也更加贴合目前行业发展的形势。


    “接下来,炫硕光电一方面做好半自动化设备,以适应市场需求,另一方面,也将研究照明灯具结构,希望做一些满足全自动化生产的通用套件,以此让广大照企在自动化之路上越走越远,逐步迈向工业4.0!”赵玉涛最后提到。